Nosotros
Sobre Nosotros
Somos una empresa establecida en Lima – Perú desde el año 2007, dedicada a la fabricación y comercialización de baterías o acumuladores eléctricos para automóviles, camiones, buses, lanchas, motos, entre otros; así como baterías estacionarias de ciclo profundo para acumular energía eólica y solar.
En ALFA creemos que la energía más valiosa en la persona y nuestra misión es solo encenderla.
EXPERIENCIA A TU SERVICIO
Desde el 2007, somos una empresa peruana dedicada a la fabricación y comercialización de baterías o acumuladores eléctricos para automóviles, camiones, buses, lanchas, motos, entre otros, así como baterías estacionarias de ciclo profundo para acumular energía eólica y solar.
OBJETIVO DE CALIDAD
Desde el principio de nuestras operaciones, en baterías ALFA nos trazamos la meta de liderar el mercado en el corto plazo, apostando por profesionales con más de 25 años en el rubro, la adquisición de tecnología de punta, insumos de primera con proveedores de renombre global.
LA GARANTIA QUE MERECES
Nuestros productos están respaldados por el cumplimiento de normas técnicas internacionales de fabricación para acumuladores eléctricos y con el registro de productos industriales nacionales (RPIN) 1510785075C otorgado por el Ministerio de la Producción, certificándonos como norma propia.
Proceso de producción
1. Oxidación de plomo
El plomo de alta pureza se oxida según las normas internaciones en una máquina Link Later para obtener los cristales convenientes para las reacciones electroquímicas y dar un mayor performance en la acumulación y generación de energía de las baterías ALFA.
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Proceso de producción
2. Rejillas
La aleación de plomo con selenio en conjunto con otros aleantes y el diseño de las rejillas, aseguran la dureza, el moldeo perfecto y la resistencia a la corrosión consolidando el mayor tiempo de servicio de las baterías ALFA.
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Proceso de producción
3. Inyección de partes
Las partes menores de las baterías ALFA moldeadas por inyección con plomo aleado compactan este material evitando microporosidades que las debilitan e impiden difusión de electrolito sulfúrico que oscurece los conectores positivos.
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Proceso de producción
4. Preparación pastas sulfúricas
La automatización electrónica de la dosificación de los componentes asegura una formulación correcta y uniforme de los materiales activos de las baterías ALFA.
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Proceso de producción
5. Empaste
Una máquina americana elabora las placas con el dimensionamiento, peso de materiales activos necesarios para el servicio de nuestras baterías ALFA en los caminos abruptos y el tráfico denso de nuestro país.
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Proceso de producción
6. Hidrofijación
Las cámaras de hidrofijación y secado de las placas en nuestra planta industrial están regularizadas para conseguir el estado químico necesario para posteriores reacciones electroquímicas de acumulación de energía.
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Proceso de producción
7. Ensobradora de placas
Usamos el mejor aislante microporoso entre placas positivas y negativas para evitar cortocircuitos internos dejando de pasar los iones de las reacciones químicas de acumulación y generación de energía.
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Proceso de producción
8. Maquina C.O.S
El soldado automático de las placas con esta máquina Cast On Strap evita la mala soldadura de las placas en los grupos que constituyen las celdas de las baterías ALFA, lo que es muy común con el soldado manual.
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Proceso de producción
9. Electro soldado
Precisión con medios electrónicos en la presión, temperatura y tiempo de la soldadura de los conectores de las celdas vecinas aseguran una firme conexión en la formación del circuito interno de las baterías para dar la diferencia de potencial necesaria en el trabajo de los vehículos automotrices.
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Proceso de producción
10. Probador de sellado térmico
Una máquina de control verifica la hermeticidad de las baterías selladas térmicamente y utomáticamente separa a alguna que tuviera un defecto de sellado.
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Proceso de producción
11. Carga eléctrica
El usuario de las baterías espera la energía necesaria para la ignición y arranque del motor de combustión interna de su vehículo. El usuario de las baterías para sistemas fotovoltaicos, eólicos y de uso doméstico exigen que la capacidad de acumulación de energía sea la requerida. Mediante módulos electrónicos de carga eléctrica las baterías ALFA se expenden con la energía especificada por las normas internacionales.
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Proceso de producción
12. Termosellado
La hermeticidad de las baterías está ratificada al tener controles electrónicos en la soldadura de la tapa con la caja de batería, ambas constituidas con polipropileno copolímero de alta densidad.
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Proceso de producción
13. Empaquetado
El uso de perfiles sólido de poliestireno expandido en la parte superior de las baterías ALFA permite proteger los terminales polares de la batería en el transporte. Lo complementa externamente con polietileno de baja densidad termoencogible que empaqueta la batería para dar seguridad al usuario.
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Proceso de producción
14. Llenado de baterías
El llenado con una Máquina de control electrónico para las cantidades de los diversos electrolitos sulfúricos según el tipo de batería, asegura que el paquete electrolítico placa positiva-ácido sulfúrico-placa negativa estén en una relación normalizada para el mejor rendimiento de las baterías ALFA.
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Proceso de producción
15. Lavado de baterías
Una Máquina lavadora y secadora con solución neutralizante asegura la limpieza química de las baterías que van al mercado dando la mejor confianza en el manipuleo posterior de las baterías ALFA.
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Proceso de producción
16. Codificación
Las baterías ALFA están cubiertas con una garantía real por cualquier posible defecto de fabricación. Por ello la impresión de las fechas de venta y otras reseñas aseguran el control para el propio cliente.
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Proceso de producción
17. Proceso químico
Nuestros procesos químicos se realizan con control de laboratorio realizado por nuestros ingenieros para un perfecto ordenamiento en los procesos de fabricación.
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Proceso de producción
18. Control de calidad
Nuestros ingenieros de control de calidad comprueban que las especificaciones adoptadas por BATERÍAS ALFA se cumplan en los procesos de fabricación. Ningún p roducto en proceso pasa de una etapa a la siguiente sino tiene conformidad de este control, asegurando la calidad que exigen nuestros clientes.
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